Рулонный кровельный материал

  • автор:

Постоянная конкурентная борьба между производителями кровельных материалов вынуждает их к поиску совершенно новых решений. Инновационные плоские кровли сегодня достигли, можно сказать, совершенства по качественным показателям и надежности.

Полимерная кровля – одно из лучших решений для защиты кровельной конструкции от сырости и влаги. Покрытие крыши полимером обеспечивает ей высокие гидроизоляционные характеристики, а минимальное количество швов, образующихся при монтаже еще больше увеличивает его герметичность.

Кровля из полимерных материалов : разновидности и свойства

На настоящее время существует несколько видов полимерных кровельных материалов. К основным вариантам относят:

  • полимерные мембраны;
  • наливную полиуретановую кровлю;
  • кровлю из полимочевины.

Все их отличают высокие технические и эксплуатационные характеристики, скажем:

  • эластичность и надежность;
  • повышенная прочность гидроизоляция;
  • стойкость к механическим нагрузкам, растяжкам, проколу, перепадам температур и износу;
  • простой монтаж и долговечность.

Опишем основные полимерные покрытия кровли и их характеристики

Полимерные мембраны для кровли

Этот материал появился на нашей рынке относительно недавно, однако несмотря на это пользуется огромной популярностью. Полимерные мембраны – это качественно иной тип рулонного покрытия для кровли.

Мембраны поставляются на рынок в рулонах, имеющих ширину до 2000 см и длину до 6000 см. Благодаря столь впечатляющим размерам, мембранная полимерная кровля имеет минимальное количество стыков. А стыковочные швы, как известно, потенциально грозят протечками.

Популярность мембранных кровель не в последнюю очередь связана и с их долговечностью (не меньше трех-пяти десятков лет), которая значительно превосходит другие возможные варианты.

Технология полимерной кровли довольно простая, поэтому монтаж не требует много времени. Как отмечают опытные кровельщики, на укладку полимерных мембран нужно в полтора раза меньше времени, чем на монтаж битумной рулонной кровли (при тех же условиях).

Полимерные кровли классифицируют в зависимости от типа основы полотна.

ПВХ-мембраны

Этот материал производят на базе поливинилхлорида, который усилен полиэфирной сеткой. Эластичность материала повышают за счет добавления в его состав летучих пластификаторов.

Полимеры ПВХ могут иметь разную расцветку, однако, к сожалению, под воздействием ультрафиолета интенсивность окраски постепенно теряется.

Существует несколько вариантов устройства мембранного полимерного покрытия. Полотно вначале фиксируют механическим способом при помощи телескопических крепежей, затем на него с нахлестом укладывают второе и сваривают стыки. Соединение можно выполнить:

  • горячим воздухом, используя промышленный фен либо сварочный аппарат;
  • при помощи диффузионной сварки – на стыковочные швы наносят растворитель, после чего полотнища схлестывают и укладывают сверху груз.

Кровля ПВХ по отзывам специалистов – отличное решение для зданий с высокими требованиями к пожаробезопасности. Дело в том, что при ее устройстве нет необходимости в дополнительных противопожарных рассечках, что позволяет выполнять гидроизоляцию сплошным покровом практически на любой площади.

Данная технология очень востребована и конкурентоспособна, благодаря ряду характеристик.

  • исключительная пожаробезопасность;
  • высокая паропроницаемость;
  • прочность и высокая эластичность;
  • возможна однослойная укладка мембраны ПВХ;
  • эксплуатационный срок полимерного покрытия этого видов более 25 лет;
  • высокая скорость монтажа – за смену можно уложить до 1000 м2, причем без использования открытого огня;
  • нет ограничений на монтаж по сезону, так как этому материалу не страшны даже очень сильные морозы;
  • стойкость к экстремальным температурам и воздействию ультрафиолета;
  • легкий вес материала облегчает монтаж и снижает нагрузку на кровельную конструкцию в целом;
  • можно легко обнаружить повреждения и устранить их.

ТПО-мембраны

Базовым элементом этого материала являются термопластичные олефины. Армирование выполняют при помощи стеклоткани или сетки из полиэстера. Хотя они вполне работоспособны и без такой поддержки, поэтому в ассортименте ТПО-мембран есть и неармированные полотна.

  • В составе ТПО-мембран отсутствуют летучие пластификаторы, поэтому этот материал более безопасен, чем ПВХ аналог.
  • Он самый морозоустойчивый среди всех остальных мембран и способен выдерживать температуру ниже нуля до 62°.
  • Для соединения полотен рулонов ТПО в монолитное покрытие обычно используют горячий воздух.

ЭПДМ-мембраны

Это рулонный материал, имеющий каучуковую основу, и армирован сеткой из полиэфира или стеклохолстом. Уникальная эластичность (порядка 400%) и меньшая стоимость – параметры, которые отличают его от остальных вариантов покрытий .

Кроме ЭПДМ мембраны на основе каучука, выпускаются также композитные двухслойные мембраны:

  • верхний – традиционно выполнен из каучука;
  • нижний слой – битумно-полимерный.

Этот материал не реагирует ни на битум, ни на его модификации, то есть эти мембраны можно укладывать на старое битумное покрытие, не демонтируя его, что существенно упрощает процесс ремонтных работ.

Полотна ЭПДМ соединяют на двухстороннюю самоклеящуюся ленту. Эта технология менее надежна, нежели сварная, поэтому при монтаже дополнительно используют клеевые составы. Для монтажа ЭПДМ мембран используют также и другой способ – балластный. Он предполагает засыпку закрепленной телескопическими крепежами мембраны, к примеру, галькой или щебнем.

На заметку

При выборе типа кровельной мембраны следует учитывать важную особенность – их долговечность.

  • Пластификатор, содержащийся в ПВХ- мембране, с одной стороны, улучшает физико-химические характеристики материала, а с другой – ускоряет его старение. Этот тип мембраны имеет относительно маленький срок службы – примерно 30 лет.
  • Мембраны ЭПДМ, в составе которых нет пластификатора, служат лет на 10-20 лет дольше.
  • Самыми большими долгожителями являются ТПО-мембраны, которые рассчитаны на эксплуатацию в течение более полувека.

Наливная кровля

Жидкие полимерные покрытия в настоящее время набирают популярность, благодаря исключительным техническим характеристикам:

  • высокая степень гидроизоляции;
  • устойчивость к температурным колебаниям в широчайшем диапазоне от минус 50 до плюс 120° C;
  • стойкость к ультрафиолету;
  • надежность и стойкость к износу;
  • бесшовность;
  • минимальный срок службы – 15 лет;
  • простой монтаж.

Конструктивно различают наливные полимерные покрытия следующих видов:

  • неармированные, которые имеют вид сплошного гидроизолирующего покрытия, сформированного из последовательно нанесенных на поверхность основания слоев:
  • эмульсионный определенной марки. Эмульсию наносят распылителем в горячем виде. После остывания формируется тонкая водозащитная эластичная пленка, на которую укладывают последующие слои.
  • гидроизолирующие мастичные толщиной в 10 мм. В мастичный слой можно добавить мелкий гравий.
  • армированные, которые состоят из ряда слоев из битумно-полимерной эмульсии. Между средними прослойками прокладывают армирующий слой. Это может быть стекловолоконный материал или нетканый материал из полиэфирных волокон. Благодаря армированию эксплуатационный срок кровли увеличивается вдвое.
  • комбинированные, когда покрытие монтируют, чередуя слои рулонных гидроизоляционных материалов и мастичные. Для нижних слоев можно использовать недорогой материал, верхние же – покрывают мастикой и армируют водонепроницаемой краской либо каменной крошкой.

Технология устройства наливной кровли предполагает применение двух типов материалов: полимерных или полимерно-резиновых. Предпочтение чаще отдается первому из них, в частности, полиуретановому покрытию, учитывая очевидные преимущества цельного покрытия, напоминающего внешне резину.

Полимочевина для кровли

Эластомерные (полиуретановые) и мембранные материалы не уступают друг другу по своим эксплуатационным характеристикам. В частности, они отлично решают такие важные задачи, как герметичность соединений, примыканий, и стыковочных швов, термически и химически устойчивы. Казалось бы, небывалая долговечность им обеспечена. Тем не менее птицы своим клювом могут пробить покрытие. Можно, конечно, нарастить толщину покрытия и справиться с птицами, однако в итоге стоимость покрытия неоправданно возрастет.

Положение кардинальным образом изменил приход на рынок стройматериалов полимочевины на кровлю. Это напыляемое покрытие, которое характеризуются особо высокой прочностью и эластичностью. Она превосходит другие полимерные мастики практически по всем важнейшим характеристикам. Что же касается прочности, то она не только обеспечивает большой срок эксплуатации, но убережет даже от коршунов.

Процесс нанесения поликарбомидного покрытия, как по-другому называют полимочевину, внешне схож с технологией покраски. В итоге формируется единая мембрана (толщина 2-3 мм), которая полностью облегает крышу. Такая мембрана способна удлиняться под воздействием температуры, и только после четырехкратного удлинения может разорваться. А вот чтобы продырявить ее, скажем, гвоздем, придется немало потрудиться и потратить не меньше времени.

Основное преимущество материала, пожалуй, проявляется в процессе нанесения на поверхность. Для полимеризации слоя нужно всего несколько секунд, что гарантирует высокую мобильность и предельно высокое качество работ. Полученная в результате поверхность будет гладкой и обтекаемой.

Рекомендуем Если вы собираетесь наносить полимочевину своими руками, запомните, что работы можно приостановить в любой момент без какого-либо ущерба для будущей кровли. Ходить по ней можно буквально через пару минут после окончания нанесения.

Ремонтопригодность такого покрытия – 100%. Любой дефект нанесения можно легко обнаружить и локально быстро исправить.

Устройство мягкой рулонной кровли и порядок производства работ по её монтажу

Рулонные кровельные материалы непрестанно совершенствуются. Раньше они применялись только на плоских крышах, теперь с освоением производства новых марок их используют и на скатных конструкциях. Посмотрим, что предлагают производители и как осуществляется устройство мягкой кровли с рулонным покрытием.

Характеристика рулонной кровли

Рулонное кровельное покрытие принято относить к категории бюджетных, оно востребовано при устройстве плоских и скатных кровель на зданиях производственного и хозяйственного назначения.

Рулонные кровельные материалы активно используются при строительстве производственных зданий, складов и хозпостроек

Популярность рулонных покрытий объясняется их неоспоримыми достоинствами:

  • низкая стоимость;
  • простота монтажа;
  • высокая скорость укладки;
  • отсутствие шума во время дождя или ветра;
  • высокое термическое сопротивление — материалы меньше нагреваются на солнце и остывают зимой, чем металлические и керамические покрытия.

Есть у этих материалов и недостатки:

  • невыразительный внешний вид;
  • горючесть;
  • низкая прочность;
  • короткий срок службы.

Но обобщающая характеристика не отражает истинного положения дел, поскольку ввиду постоянного развития технологий среди рулонных материалов обозначилось заметное расслоение как по цене, так и по качеству. Поэтому каждую разновидность следует рассматривать отдельно.

Мягкая кровля — преимущества и недостатки, рекомендации по выбору, монтажу и ремонту

Виды рулонных материалов

Рулонные кровельные покрытия делятся на несколько видов.

Битумные и дегтярные материалы

У этой разновидности самая низкая стоимость. Применяется устаревшая технология изготовления: картон пропитывается битумом или дёгтем. На укрывные материалы, предназначенные для укладки на самом верху, наносится бронирующая присыпка из каменной крошки для защиты от механических повреждений и ультрафиолета.

В эту группу входят:

  • рубероид — используется тугоплавкий битум;
  • пергамин — легкоплавкий битум (применяется для внутренней гидро- и пароизоляции или во внутренних слоях кровельного пирога);
  • толь — имеет основу из дёгтя.

Преимущества у таких материалов следующие:

  • относительно небольшой вес;
  • стойкость к воздействию химически активных веществ;
  • невысокая цена.

Вместе с тем они имеют множество недостатков:

  • низкая скорость и сложность монтажа — требуется приготовление и нанесение на поверхность горячей мастики, на которую покрытие наклеивается;
  • низкая морозоустойчивость — имеются поры, куда поступает вода и затем, замерзая, разрушает материал;
  • неустойчивость к ультрафиолету (битум и мастики становятся хрупкими) и перепадам температур (появляются трещины);
  • утрата пластичности при низких температурах — монтаж допускается производить при температурах не ниже +20 o С;
  • недолговечность картонной основы — материал непрочен и со временем гниёт.

Из-за этих особенностей срок службы битумных рулонных покрытий составляет 5–7 лет.

Чуть лучше обстоят дела у новых разновидностей материалов на битумной основе, в которых в качестве бронирующего слоя используется алюминиевая или медная фольга. По этой технологии изготавливают:

  • металлоизол;
  • фольгоизол.

    Верхний слой фольгоизола изготавливается из алюминиевой фольги

Битумно-полимерные материалы

В обиходе битумно-полимерные покрытия называют еврорубероидом. От обычного рубероида они отличаются следующими особенностями:

  • в битум добавлены полимеры (до 12%);
  • основой выступает не гниющий прочный материал — полиэстер, стеклохолст или стеклоткань.

В результате нововведений материалы получили ряд дополнительных преимуществ.

  1. Увеличенная пластичность — покрытия менее склонны к растрескиванию. Пластично не только вяжущее вещество (полимерно-битумная смесь), но и основание: стеклоткань растягивается на 2–6%, полиэстер — на 30–50%.
  2. Высокая морозостойкость (до -50 oС).
  3. Повышенная теплостойкость (до +120 oС).
  4. Возможность монтажа в холодный период года: материалы остаются пластичными даже при морозах.
  5. Простота и высокая скорость укладки. Применять мастику нет необходимости — материалы фиксируются методом наплавления: нижняя поверхность нагревается газовой горелкой до состояния размягчения, после чего полотнище приклеивается к основанию.
  6. Увеличенный срок службы — 15–20 лет.

Недорогие марки еврорубероида имеют меньший диапазон эксплуатационных температур — от -25 до +90 oС.

По стоимости еврорубероид превосходит рубероид обычный, но за счёт длительного срока службы затраты на устройство и содержание кровли в долгосрочной перспективе оказываются вдвое меньшими. Рулонные материалы с полимерно-битумным вяжущим выпускаются под множеством наименований: бикрост, стеклобит, рубемаст, линокром, атактон, бикропласт, стекломаст, люберит и многие другие.

Полимерные добавки применяются разные, но чаще всего такие:

  • атактический полипропилен (АПП) — синтезируется как побочный продукт в процессе производства полипропилена;
  • стирол-бутадиен-стирольный каучук (СБС).

Влияние полимеров на битум неодинаково. Так, при добавлении АПП материал становится устойчивым к ультрафиолету, а предельная температура, при которой сохраняется пластичность, составляет -15 oС. Битум с добавкой СБС остаётся пластичным уже при -25 oС, но под действием ультрафиолета хрупчает и потому нуждается в защитной присыпке из минеральной крошки.

Минеральная крошка защищает битум от разрушительного воздействия ультрафиолетовых лучей

У большинства производителей в маркировке принято применять обозначения в виде нескольких букв.

  1. Первая — материал основы:
    • Э — полиэстер;
    • Т — стеклоткань;
    • Х — стеклохолст.
  2. Вторая — вид верхнего покрытия:
    • П — полимерная плёнка;
    • К — крупнозернистая каменная крошка;
    • М — мелкозернистый песок.
  3. Третья — нижнее покрытие:
    • П — полимерная плёнка;
    • М — мелкозернистый песок.
  4. Дополнительные:
    • Ф — в конструкции присутствует фольга;
    • С — применена суспензия (пылеватая посыпка).

Существуют битумно-полимерные материалы без основания. Их так и называют — безосновные. Модификаторами в них выступает резина из старых покрышек и прочих б/у изделий.

И битумный рубероид, и полимерно-битумный еврорубероид выпускаются в рулонах шириной 1 м и длиной 10–20 м. Информация о составе материала отображается в маркировке, состоящей из трёх литер и числа, обозначающего плотность основания (вес 1 м2).

Общими для этих материалов являются следующие недостатки.

  1. Предельный угол наклона ската составляет 25o. В жару вяжущее сильно размягчается и при больших уклонах сползает. Из-за этой опасности на практике избегают применять битумные и битумно-полимерные материалы при уклонах свыше 15%.
  2. Необходимость укладки материала в 3–5 слоёв.
  3. Необходимость в подавляющем большинстве случаев применять для защиты от ультрафиолета минеральную присыпку.

Учитывая необходимость многослойной укладки, некоторые производители пробуют выпускать специальные полотнища, к примеру, из трёх полимерно-битумных слоёв, чередующихся с двумя основаниями.

Видео: как правильно выбрать еврорубероид и не переплатить

Мембраны из синтетического каучука и нефтеполимерных смол

Мембраны — это новое поколение рулонных материалов, битум в их составе отсутствует. Изготавливаются из EPDM (разновидность резины), этилен-пропилен-диенового синтетического каучука (СКЭПТ) или поливинилхлорида (ПВХ).

Материалы этого типа обладают рядом положительных качеств:

  • угол наклона ската не ограничен;
  • ширина рулона достигает 15 м, потому покрытие содержит минимальное число швов;
  • устойчивость к окислению, в том числе к озону;
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • высокая морозоустойчивость — до -60oС;
  • прочность;
  • эластичность;
  • возможность укладки в один слой;
  • срок службы более 25 лет.

Мембранная кровля — наиболее дорогая разновидность рулонных материалов, но за счёт длительного срока службы в долгосрочной перспективе устройство и обслуживание кровли обходится в 4 раза дешевле в сравнении с традиционным рубероидом и вдвое — с битумно-полимерными материалами.

Кровельные мембраны укладываются в один слой

Ведущие производители рулонных материалов

Число производителей рулонных гидроизоляционных материалов в России составляет несколько десятков. Наиболее известны несколько торговых марок.

«Технониколь»

Крупный российский концерн с множеством зарубежных представительств. Производственную деятельность начал в 1993 году, имея один завод в г. Выборге. К настоящему моменту компании «Технониколь» принадлежат 38 заводов. Имеется собственный научно-исследовательский центр (с 2004 года), позволяющий компании самостоятельно создавать новые, более совершенные материалы и технологии.

Торговая сеть компании «Технониколь» охватывает 37 стран. Это наиболее крупный изготовитель и поставщик гидро- и теплоизоляционных материалов в Европе.

В линейке рулонных битумно-полимерных наплавляемых материалов присутствует несколько позиций различного назначения и для различных условий эксплуатации, например:

  • «Техноэласт ЭПП» и «Техноэластмост Б» — материалы на полиэфирной основе (повышает влагостойкость) с песчаной присыпкой;
  • «Техноэластмост С» — высокопрочный материал, рассчитанный на укладку поверх него асфальтобетона;
  • «Техноэласт ЭКП» — укрывной материал со сланцевой присыпкой;
  • «Техноэласт-грин» — материал для крыш с газонным покрытием, обладает корнестойкостью (плотная полиэтиленовая оболочка плюс специальная химическая добавка);
  • «Техноэласт-фикс ЭПМ» — применяется при отсутствии возможности наплавления или приклеивания (свободная укладка), края в местах нахлёста соединяются термосваркой;
  • «Унифлекс — материал общего назначения.

    Компания «Технониколь» производит рулонные покрытия для различных условий эксплуатации

Для наплавляемых материалов опасен перегрев. С продукцией «Технониколь» это исключено: по достижении оптимальной температуры на поверхности проявляется рисунок.

Кровельный материал «Технониколь» — Качественное кровельное покрытие. ДОСТОИНСТВА: Качественно, надёжно, быстро, большой срок службы. НЕДОСТАТКИ: Дорого. Добрый вечер, пользователи сайта. Уже давно крыша в гараже требовала ремонта, потому что за тридцать лет пришёл полный износ старенькому рубероиду. Долго не мог определиться чем крыть крышу, кто советовал шифером, но проблема в том, что при маленьком уклоне он очень быстро приходит в негодность (при оттепелях, а потом резких морозах вода в волнах замерзает и расширяется, что приводит к микротрещинам и трещинам шифера), кто советовал крыть по старинке рубероидом, но при этом вопрос возникал о приготовлении смолы, которая, в свою очередь, не дешёвая и закупка только от 500 кг, да и топить-то её нужно либо дровами (иначе штраф, если покрышкой), либо газом, за который тоже нужно платить. И вот однажды кто-то оставил визитку прямо в воротах по кровельным работам, позвонил и договорился о встрече. Ребята предлагали три вида кровельного покрытия и я остановил свой выбор на «Унифлексе». Это качественное прорезиненное покрытие, которое стелится на подготовленный бетон (он обрабатывается жидким битумом) при помощи газовой горелки. Должен сказать, что удовольствие не из дешёвых (один десятиметровый рулон стоит 1600 руб.), но гарантия на сорок лет. Кровельные работы заняли не более 5 часов, перекрыли 40 м. кв. Я считаю, что лучше один раз сделать, чем сто раз переделать. Работой и покрытием доволен.

Icopal

Датская компания, основанная в 1876 году. К нынешнему моменту стала одним из крупнейших мировых производителей кровельных материалов. Имеет 37 заводов и 4 научно-исследовательских центра. Торговая сеть включает в себя 95 представительств по всему миру.

Представительство компании Icopal в России открылось в 2003 году. Спустя 2 года во Владимирской области (г. Петушки) открылся завод по производству материалов для кровли с новейшим оборудованием. Выпускается следующая продукция:

  • битумно-полимерные рулонные материалы для покрытия кровли и гидроизоляции сооружений;
  • ковёр подкладочный для скатных крыш;
  • подложка под ламинат и паркет.

    Рулонные кровельные покрытия Icopal выпускаются в сером, зелёном, синем и красном цветовом исполнении

После размещения производства в России отечественные потребители получили возможность приобретать материалы высокого качества от известного во всём мире бренда по доступной цене.

Помимо указанных позиций компания Icopal выпускает ПВХ-мембраны:

  • армированные — для устройства плоских и эксплуатируемых крыш, защиты мест проходов;
  • неармированные — для устройства примыканий.

«Нефтехимпром»

Финансово-промышленная группа, в которую в 1997 году была реорганизована группа компаний «Максим». Включает в себя ряд крупнейших предприятий, среди которых: тольяттинский «Синтезкаучук», ОАО «Новокуйбышевский нефтехимический комбинат», ОАО новомосковский «Оргсинтез».

Для покрытия крыш производитель предлагает мембрану «Кромэл» из синтетического каучука СКЭПТ. До недавнего времени этот полимер у нас не синтезировался и отечественная промышленность не могла предложить достойной альтернативы импортным каучуковым мембранам, например, от компаний Carlisle Syntec Systems и Firestone. Теперь же российские потребители получили возможность применять отечественную полимерную СКЭПТ-мембрану, не уступающую по качеству лучшим импортным аналогам, но имеющую вдвое меньшую стоимость.

Характеристики мембраны «Кромэл»:

  • относительное удлинение 250%;
  • суточное водопоглощение 0,5%;
  • наименьшая температура, при которой материал без растрескивания огибает стержень диаметром 5 мм — -60oС;
  • теплостойкость: +120оС.

Производится эта мембрана на Ивановском комбинате искусственной подошвы и Кировском комбинате искусственных кож. Она устойчива ко всем атмосферным факторам, отлично переносит экстремальные температуры и температурные перепады, присущие российскому климату. Огневая нагрузка при горении материала намного ниже, чем в случае с битумными рулонными материалами.

Устройство кровли из рулонных материалов

С применением рулонных материалов строят два вида кровель: традиционную и инверсионную.

Традиционная мягкая кровля

Традиционная кровля состоит из следующих слоёв (снизу вверх):

  • сплошное основание: железобетонная ребристая или пустотная плита;
  • разуклонка из керамзитобетона или пенопластобетона: поверхность слоя имеет уклон, направленный в сторону водостока;
  • пароизоляционная плёнка;
  • утеплитель с высокой прочностью: керамзит, экструдированный пенополистирол, плиты из прессованной минеральной ваты, вспененное стекло;
  • армированная цементно-песчаная стяжка (для некоторых утеплителей не требуется);
  • гидроизоляционный ковёр из рулонных материалов.

    Инверсионная и традиционная рулонные кровли отличаются порядком расположения конструктивных слоев

Разуклонку не делают, если в качестве утеплителя применяются прессованная минвата или экструдированный пенополистирол: наряду с обычными плитами выпускаются клиновидные — уклон создаётся с их помощью.

Назначение пароизоляции в этом пироге — препятствовать проникновению пара из жилого помещения в утеплитель и далее под гидроизоляционный ковёр. Некоторое количество влажного воздуха просачивается даже сквозь бетонную плиту, и если его не задержать, пар в пироге остынет и сконденсируется, что приведёт к негативным последствиям:

  • минвата перестанет удерживать тепло (керамзиту и пенополистиролу с их замкнутыми ячейками это не грозит);
  • при цикличном замерзании-оттаивании вода разрушит материалы пирога.

Для организации стока воды в кровле устанавливаются водосборные воронки.

Видео: устройство плоской кровли

Инверсионная кровля

Инверсионная кровля предназначена для интенсивной эксплуатации с высокими нагрузками — вплоть до проезда или парковки автомобилей. Гидроизоляционное покрытие из рулонных материалов спрятано вглубь пирога, где оно защищено от механических и атмосферных воздействий. Пирог в итоге выглядит так (снизу вверх):

  • сплошное основание — бетонная пустотная или ребристая плита;
  • разуклонка;
  • армированная цементно-песчаная стяжка;
  • гидроизоляционный ковёр из рулонных материалов;
  • водостойкий утеплитель с высокой прочностью — экструдированный пенополистирол;
  • дренажный слой в виде щебёночной или гравийной засыпки поверх полотнищ геотекстиля. Фильтрует стекающую на гидроизоляционный ковёр воду, препятствуя тем самым заиливанию водосточной системы;
  • финишное покрытие — тротуарная плитка по песчаной подсыпке либо асфальтобетон по стяжке.

Пароизоляция в данном виде кровли отсутствует — эту роль играет сам рулонный материал. Сбор воды осуществляется с двух уровней: с гидроизоляционного ковра и финишного покрытия. Для этого применяются двухуровневые водосборные воронки. Вместо щебня на подложке из геотекстиля в качестве дренажного слоя могут использоваться мембраны, представляющие собой оклеенную с двух сторон геотекстилем пластиковую сетку.

При использовании в качестве финишного покрытия газона верхний слой гидроизоляционного ковра набирают из корнестойких рулонных материалов. Это свойство обеспечивается плотной полимерной оболочкой и специальной химической добавкой в материале.

В неутеплённых инверсионных кровлях верхний слой гидроизоляционного ковра набирают специальным высокопрочным рулонным материалом, допускающим укладку твёрдых финишных покрытий вплоть до асфальтобетона непосредственно на него.

Видео: инверсионные кровли — сад на крыше

Технология монтажа рулонной кровли

Подготовку к монтажу рулонной кровли производят в следующей последовательности.

  1. Укладывают армированную стяжку. Такое основание считается наилучшим: у него ровная поверхность и хорошая адгезия к мастикам и подплавленному материалу. Соотношение цемента и песка в растворе — 1:3. Армирование выполняют 6-мм арматурой, связанной отожжённой вязальной проволокой в сетку с ячейками 150х150 мм.

    Стяжку в процессе заливки выравнивают по маякам

  2. Поверхность стяжки выравнивают по предварительно установленным рейкам — маякам. После отвердевания стяжки маяки извлекают и заполняют оставшиеся после них полости раствором.
  3. Грунтуют стяжку холодной битумной мастикой (праймером), которая обеспечивает более прочное сцепление гидроизоляционного ковра с основанием.

    Слой праймера обеспечивает надёжное сцепление гидроизоляционного материала с основанием

  4. Готовят рулонный материал: раскатывают его на горизонтальной поверхности, давая возможность отлежаться. Традиционный рубероид снизу присыпан тальком или мелом, чтобы материал в рулоне не склеивался. Эту присыпку сметают веником.

Если свободное место для предварительной раскладки материала отсутствует, рулоны перематывают так, чтобы полотнища сгибались в противоположном направлении. Процедура укладки выполняется в несколько этапов.

  1. Приступают к монтажу первого рулона. Его раскладывают поперёк ската в самой нижней точке крыши (вдоль карниза) и выравнивают, при необходимости подрезают.
  2. Примерив полотнище, скатывают его с двух сторон к центру.
  3. Приступают к наклеиванию. Удобнее делать это втроём:
    • один человек обмазывает основание перед рулоном горячей мастикой, если укладывается рубероид, либо греет нижнюю поверхность материала газовой горелкой, если применяется наплавляемый еврорубероид;
    • второй специальным крюком разворачивает рулон;
    • третий прокатывает наклеенный участок, добиваясь плотного прилегания материала без пузырей.

    Еврорубероид раскатывают при помощи специального крюка

  4. Если пузыри всё же остались, поступают так: разрезают вздувшийся участок крест-накрест, отгибают треугольные лепестки и заливают под них мастику, затем приклеивают лепестки, тщательно их придавливая, и заливают сверху мастикой.
  5. Аналогично приклеивают второй рулон, укладывая его край на первый с нахлёстом. Величина нахлёста зависит от угла наклона ската: более 15o — 100–150 мм, менее 15o — 200 мм.
  6. Завершив укладку первого слоя, приступают ко второму. В нём полотнища также укладывают поперёк ската и начиная от карниза, но так, чтобы они перекрывали швы в нижнем слое. При таком расположении у первого и последнего полотнищ свисают края — их заводят на стену и фиксируют механическим способом.

    Второй слой рулонного покрытия укладывают со смещением, чтобы перекрыть швы нижнего ряда

  7. Аналогично укладывают следующие слои. При максимальном уклоне ската (20–25o) гидроизоляционный ковёр делают трёхслойным, при минимальном — пятислойным.

Верхний слой набирают из укрывного рулонного материала: он отличается от подкладочного более высокой прочностью и каменной присыпкой.

Места примыкания кровли к стенам, парапету и прочим вертикальным конструкциям герметизируют в следующем порядке.

  1. В углу для плавности перехода с горизонтальной на вертикальную поверхность формируют цементно-песчаный буртик.
  2. Приклеивают мастикой фрагмент рулонного материала так, чтобы он на 30 см заходил на горизонтальную плоскость и на 20 см — на вертикальную.
  3. Поверх наклеивают ещё фрагмент, чтобы на горизонтальную и вертикальную плоскости он заходил соответственно на 40 и 30 см.
  4. Верхний край последнего фрагмента, находящийся на вертикальной плоскости, отгибают и прижимают оцинкованной полосой, прикручиваемой к вертикальной конструкции дюбелями или саморезами.
  5. Пространство между рулонным материалом и стеной в месте отгиба верхнего края заполняют мастикой.

    Примыкание рулонной кровли к вертикальной стене выполняется из нескольких слоёв материала и фиксируется специальной рейкой

Места примыкания к кирпичному дымоходу герметизируют стальным или свинцовым воротником (окладом) или цементно-песчаным раствором. Проходы круглых труб сквозь кровлю заделывают поставляемыми в комплекте специальными деталями — крызой и фартуком.

Видео: укладка еврорубероида

Монтаж рулонной кровли на деревянном основании

Под мягкую кровлю обрешётку монтируют двумя способами. При первом она получается однослойной, при втором — двухслойной.

Однослойная обрешётка

На стропила набивают сплошную обрешётку из досок шириной 80–100 мм и толщиной:

  • при шаге стропил в 0,7 м — 25 мм;
  • при шаге в 1,2 м — 32 мм.

    Рулонный кровельный материал укладывается на сплошную обрёшетку

Предельно допустимые отклонения:

  • перепад высот соседних досок не более 0,5 мм;
  • зазор между досками не более 2 мм.

Двухслойная обрешётка

Более прочным вариантом является двухслойная обрешётка. Формируется она так:

  • на стропила перпендикулярно набивают обрешётку из необрезных досок с зазором в 150–200 мм;
  • поверх под углом в 30–45o к обрешётке набивают сплошной настил из узких досок толщиной 15–20 мм.

Все пиломатериалы обрабатываются огнезащитными составами (сульфатноглиняная или суперфосфатная паста) и антисептиком. Последний можно изготовить самостоятельно, растворив соль фтористого натрия в тёплой воде (массовое соотношение — 1:15) из расчёта 250 г/м2.

Укладка рулонного материала производится следующим образом.

  1. Поверх основания настилают черновой слой рулонного материала. Полотнища укладывают с нахлёстом и крепят одним из двух способов: полосами нержавеющей стали или гвоздевым боем — по местам нахлёста с шагом в 15 см и дополнительно по 17–20 гвоздей на каждый квадратный метр в шахматном порядке.
  2. Обмазывают черновой слой битумной мастикой.
  3. Производят укладку гидроизоляционного ковра по той же схеме, что и на бетонном основании.

    Полосы рулонного материала укладываются с нахлёстом в 100–150 мм

Укладка мембран

Мембраны из ПВХ и каучука укладываются предельно просто. Применяют три способа крепления:

  • балластный;
  • клеевой;
  • механический.

Балластный способ

Ввиду простоты и дешевизны балластный способ крепления применяется в первую очередь. Покрытие прижимают грузом, чаще всего это:

  • слой щебня или гравия — используются камни размером от 40 мм;
  • бетонные блоки;
  • плитка тротуарная.

    Для крепления мембраны используется гравий крупной фракции с размером камней 40 мм и более

Удельный вес балласта — 50 кг/м2. Под колотый камень, способный острыми кромками повредить мембрану, подстилают геотекстиль.

Фиксация покрытия балластом возможна при следующих условиях:

  • угол наклона ската не превышает 15o;
  • крыша помимо снеговой нагрузки способна нести вес балласта.

Механическое крепление

При отсутствии возможности применить балласт мембрану прикручивают к основанию специальными болтами, анкерами или саморезами (зависит от материала несущих конструкций крыши). Крепёж выпускается в двух исполнениях:

  • для уклонов до 10o — телескопические анкеры;

    Шляпки большого диаметра защищают мембрану от повреждения

  • более 10o — дисковые держатели.

Крепёж ввинчивается в места нахлёста, величина которого в этом случае составляет 120 мм (при балластном креплении — 60 мм).

По краям и на выступающих элементах крыши мембрана фиксируется рейками с мягкой уплотнительной вставкой.

Клеевой способ фиксации

Клеевой метод наименее желателен из-за высокой стоимости и низкой надёжности. Потому применяется он в крайнем случае, когда закрепить мембрану иным способом нельзя. Клей наносят по периметру и в местах нахлёста полотнищ. Для большей надёжности, если не пугает дороговизна, можно обмазать клеем всю мембрану целиком.

Видео: монтаж кровельной мембраны

Рулонные кровельные материалы становятся всё более долговечными и постепенно избавляются от присущих им недостатков. Появление ПВХ и каучуковых мембран — настоящий прорыв: покрытие монтируется быстро и просто, к тому же оно фактически является бесшовным. Именно поэтому в странах Запада ¾ всех крыш кроют мембранами.

Как выбрать рулонный кровельный материал и сделать крышу своими руками

Устройство кровли — ответственный момент при строительстве загородного дома. От качества выполнения этой операции зависит комфортность проживания в нём или возможность использования строения по его назначению. Ошибки при устройстве кровли чреваты значительными финансовыми потерями.

Рулонные кровельные материалы — что это такое

При постройке загородного дома одной из основных задач является создание красивой и прочной кровли. Сделать крышу привлекательной эстетически можно, используя рулонные кровельные материалы. Как показывает практика, ими проще всего пользоваться, а правильно устроенная крыша способна работать до 25 лет. Упрощается и ремонт такой кровли, при котором необязательно демонтировать старое покрытие, а достаточно установить заплатки в местах протечек.

Рулонные кровельные материалы находят широкое применение для крыш с углом наклона ската 10–30 градусов. Такое покрытие удобно как для односкатных кровель, так и для покрытий сложной формы. Рулонное покрытие прекрасно приживается и на маленьких загородных домиках, и на презентабельных коттеджах.

Фотогалерея: рулонные кровли

Современные рулонные материалы красиво смотрятся и надёжно защищают крышу от протечекНекоторые наплавляемые материалы с виду напоминают черепицуПеред укладкой рулонных материалов кровлю нужно утеплитьРулонные материалы на основе стеклохолста можно использовать в большинстве климатических зон нашей страны, кроме самых холодных

Какие бывают виды рулонных кровельных материалов

Мягкие кровельные материалы в виде рулонов широко представлены на рынке стройматериалов, и их ассортимент продолжает расширяться. При этом они обладают разнообразными техническими характеристиками.

По способу применения рулонные покрытия можно условно разделить на следующие категории:

  1. Мягкие покрытия в виде рулонов, которые в процессе монтажа наклеиваются на основание с использованием полимерных или битумных мастик.
  2. Материалы, имеющие самоклеящуюся поверхность на обратной стороне. Для их установки достаточно удалить с поверхности защитную плёнку и прижать к подготовленному основанию.
  3. Изделия, наплавляемые на крышу при помощи газовых горелок.

    Рулонные кровельные материалы, наплавляемые с помощью газовой горелки, часто используются для покрытия плоских и скатных крыш

Качественные показатели рулонных кровельных материалов регламентируются по ГОСТ 30547–97, оговаривающему все технические характеристики этих изделий.

Классификация по виду основы выглядит следующим образом:

  1. По типу используемого при производстве полотнища — с основой или безосновные.
  2. По типам используемых основ, которые могут быть асбестовыми, стекловолоконными, картонными и полимерными.
  3. По видам наружного покрытия рулонные материалы делятся на полимерные, битумные или полимерно-битумные.
  4. По составу защитного покрытия они могут быть фольгированными, с плёночным покрытием или с присыпкой.

Самыми первыми представителями класса рулонных покрытий являются рубероид и рубемаст. Они давно используются для устройства кровель и по сей день являются актуальными. Причинами популярности являются их невысокая стоимость и вполне приемлемая долговечность.

Рубемаст является усовершенствованным вариантом рубероида и имеет срок службы до 15 лет за счёт применения специальных добавок и пластификаторов

О преимуществах и недостатках рулонных материалов

Для полной оценки возможности использования рулонных материалов для кровли нужно рассмотреть основные положительные свойства этого класса покрытий:

  1. Незначительный вес. Рулонные материалы легко доставлять к месту установки даже без использования грузоподъёмных механизмов. Установка требует незначительных усилий при раскатке рулонов.
  2. Широкие возможности использования. Материал можно применять на кровлях с любыми наклонами скатов, в труднодоступных местах и на участках со сложной конфигурацией с подгонкой по месту установки.
  3. Отсутствие шума в процессе эксплуатации при любых видах осадков.
  4. Высокие показатели герметичности. Правильно уложенный рулонный материал представляет собой монолитное покрытие, не пропускающее воду при любых условиях эксплуатации.
  5. Простой монтаж. Настилка покрытия не требует специальных знаний, а необходимые навыки вырабатываются очень быстро.

    Для нанесения некоторых видов покрытий не нужны даже навыки работы с газовой горелкой

  6. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Материал с насыпной защитой не портится под воздействием солнечных лучей.
  7. Простой ремонт покрытия, связанный с возможностью заделки протечек без демонтажа старого покрытия с применением местных заплат.
  8. Экологическая чистота материала. Рулонные покрытия не выделяют в окружающее пространство вредных веществ.

К отрицательным сторонам можно отнести:

  1. Сложность получения высокой герметичности. При устройстве кровельного покрытия необходимо строго выполнять все требования технологического процесса, не допуская образования воздушных пузырей и неплотного примыкания материала на стыках.
  2. Использование огневых работ при монтаже крыши. На некоторых видах оснований (деревянные, фанерные, плитные из горючих материалов) нагрев открытыми огнём запрещён. Можно использовать строительные фены.
  3. Сложность в определении мест протечек крыши — дефект может находиться далеко от места его проявления. Он определяется только визуально.

    С течением времени рулонный материал может отклеиться, в таких местах необходимо ставить заплатки

Характеристики некоторых материалов

Среди всего изобилия представленных на рынке рулонных материалов можно выделить несколько групп.

Материалы на битумах и битумно-полимерных смесях

Это, как правило, наплавляемые изделия, основой которых являются стеклоткани или нетканое стеклополотно. При использовании эластичных полиэфирных основ получают материал с относительным удлинением 16–30% от первоначального размера. К таким изделиям относятся:

  • изоэласт;
  • изопласт;
  • бикропласт;
  • бикроэласт;
  • днепрофлекс;
  • филизол и многие другие.

Разрывное усилие для таких материалов при растяжении составляет 30–60 кг. Ограничивающим параметром для российских условий может быть хрупкость при температурах от 25 градусов мороза.

Одним из лучших материалов для гидроизоляции крыши является покрытие техноэласт, разработанное российской компанией «Технониколь». Его характерной особенностью является высокая гидрофобность покрытия в местах стыков полотен. Для этого была разработана технология диффузионной сварки. При её использовании разрозненные полотна превращаются в сплошное покрытие. При производстве техноэласта применяются не только полимерно-битумные составы, но и искусственный каучук, что позволяет получить более высокие прочностные характеристики.

Этот материал можно использовать в большинстве климатических зон. Он также отличается повышенными гидроизоляционными свойствами, что обусловлено использованием лицевой и изнаночной полимерной плёнки. Её толщина может составлять до четырёх миллиметров. Масса квадратного метра материала составляет 4,9 кг. Разрывное усилие по длине составляет 60 кг, по ширине — 40 кг.

Техноэласт, как и многие другие рулонные кровельные материалы, наносится методом наплавления

«Филизол»

Это вклад российских производителей в широкий ассортимент рулонных материалов для кровель. Учитывая условия их эксплуатации в суровых климатических режимах, в нём применён термоэластопласт типа СБС, что позволило получить конкурентоспособный материал, один из лучших в современной линейке подобных изделий.

Основой филизола являются стеклоткани или полиэфирное полотно, покрытые с двух сторон полимерно-битумным вяжущим составом с термоэластопластом.

Для этого материала характерны такие особенности:

  1. Универсальность. Сочетание основы, обладающей высокой прочностью, и эластичного связующего даёт возможность применять при укладке как термический способ (наплавление), так и механическое крепление полос. Это позволяет применять материал при устройстве кровель, на которых запрещено применение открытого огня.
  2. Экономичность при монтаже способом наплавления. Специальный мастичный слой с высокими показателями эластичности и адгезии позволяет значительно экономить энергоресурсы при устройстве такого покрытия.
  3. Снижение трудоёмкости при укладке механическим способом. Высокопрочная основа позволяет использовать покрытие в один слой.

    Филизол разрабатывался специально для суровых условий эксплуатации, поэтому его можно использовать при температурах от 50 градусов мороза

«Техноэласт»

Это уникальный кровельный материал для создания «дышащей» кровли. Часто на новом покрытии наблюдаются вздутия, образующиеся при испарении влаги под ним. Причиной может быть влага из стяжки или утепляющего слоя. Устранение подобных дефектов производится путём вскрытия пузырей и наложения заплатки на повреждённые места.

Избежать такой ситуации можно, используя рулонный кровельный материал «Техноэласт». По устройству и применяемым компонентам он мало чем отличается от стандартных изделий, а вот нижняя плоскость устроена оригинально. Клеящий состав нанесён всплошную по её поверхности, но вдоль полотна имеются полосы с обсыпкой. Будучи наклеенным на основание, такой материал удерживается на липком слое, а обсыпные участки являются каналами для выхода влаги.

Крепление рулонного техноэласта производится механическим способом.

Рулонный материал «Техноэласт» позволяет сделать крышу без воздушных пузырей

Самоклеящиеся рулонные кровельные материалы

От обычного полимерно-битумного листа самоклеящиеся материалы отличаются наличием липкого слоя на нижней поверхности. Конструктивно полотно состоит из полиэфирной основы с армирующей стекловолоконной сеткой. С двух сторон она покрыта полимерно-битумным составом с добавкой термопластичных составляющих. Затем наносится клеевой состав и укрывается защитной плёнкой.

При монтаже достаточно удалить её и настелить материал на основание кровли, прикатывая эластичным валиком. Такая беспламенная технология позволяет использовать покрытие на пожароопасных (деревянных) основаниях.

Рулоны можно укладывать при температуре до +5 oC, но в интервале 5—15 oC его поверхность нужно подогревать строительным феном с температурой воздушной струи порядка 400 градусов.

Температурный интервал эксплуатации составляет от -50 до +60 oC.

Самоклеящиеся материалы могут применяться на любых кровлях, включая пожароопасные

Как выбрать рулонный кровельный материал

При принятии решения, какой именно материал использовать для устройства крыши, нужно учитывать следующие обстоятельства:

  1. Архитектурное исполнение конструкции кровельной системы. Выбор кровельного материала зависит от угла наклона скатов, сложности формы и геометрии. Нужно учитывать привлекательность покрытия и его соответствие другим объектам на участке.
  2. Имеет значение величина нагрузки на стропильную систему здания, а следовательно, и итоговое её давление на фундамент.
  3. Требования по долговечности строения. Решающим фактором в этом случае является тип сооружения. К примеру, требования к кровле для жилого дома несколько иные, чем для летней кухни.

Независимо от появления новых кровельных материалов рулонные покрытия по-прежнему остаются весьма популярными. В первую очередь это связано с их более низкой ценой.

Видео: выбор рулонного кровельного материала

Устройство кровли

Для устройства кровли используются различные рулонные материалы с посыпкой — стекло- и обычный рубероид, кровельный толь, дёгтебитумные изделия, а также беспокровные материалы, такие как гидроизол или пергамин.

Технология изготовления крыши разделяются на два основных этапа — подготовительный и основной.

К подготовительным операциям относят следующие:

  1. Очистка поверхности от мусора и загрязнений.

    Перед укладкой рулонных материалов поверхность кровли надо очистить от мусора и остатков старого покрытия

  2. Перемотка рулонов финишного покрытия с одновременной очисткой от осыпавшейся посыпки.
  3. Приготовление мастики.
  4. Подготовка необходимого инструмента.

Различаются мастики холодные и горячие. Первые из них получаются смешиванием обезвоженного битума с наполнителями из извести-пушонки, волокон асбеста и других. В качестве растворителя используется соляровое масло. Вяжущим составом также является обезвоженный битум или пек, наполнители те же.

К основным технологическим процессам относят:

  1. Укладка пароизоляции и утеплителя. При этом устанавливаются воронки водостоков.

    Утепление кровли может производиться минераловатными, полимерными илит напыляемыми материалами

  2. Нанесение окрасочной пароизоляции — в горячем или холодном состоянии, толщина слоя 2 мм. Оклеечная пароизоляция устраивается по слою горячей мастики наклеиванием листов пергамина.
  3. Устройство стяжки из цементно-песчаного раствора или литого песчаного асфальтобетона.

    По уложенным теплоизоляционным плитам выполняется стяжка бетонной смесью с обязательной прокладкой арматурной сетки

  4. На примыканиях стяжки к вертикальным поверхностям (бортики, трубы) выполняется сопряжение радиусом до 50 мм для обеспечения качественного наклеивания финишного покрытия.
  5. Грунтовка поверхности стяжки производится битумом, разбавленным в соотношении 2:1. Её нужно выполнить спустя несколько часов после её заливки.

    Грунтовка выполняется через несколько часов после застывания бетонной стяжки

  6. Наклеивание листов рулонного покрытия. Производится нанесением мастики и раскатыванием листов покрытия. Их нужно прижать к основанию и прикатать катком. При нанесении методом наплавления используются газовые горелки.

    Наплавление финишного покрытия из рулонных материалов производится при помощи газовых горелок

Кровельные работы выполняются при температуре не ниже -20 oC. При этом опорную поверхность нужно прогреть до +5 oC. Это энергозатратная операция, поэтому кровельные работы на практике производятся только в тёплое время года.

Мастика подаётся к месту работ разогретой до температуры порядка 180o (для горячей) и 70o для холодной. При работах на скатных крышах рулонный материал раскатывается вдоль ската в направлении снизу вверх с нахлёстом между отдельными листами не менее 10 см.

Видео: устройство мягкой рулонной кровли

Разборка кровли

Для устройства надёжной новой кровли в ряде случаев необходимо демонтировать старое покрытие.

При этом нужно соблюдать некоторые условия:

  1. Подходящая температура на улице. Предпочтительно выполнять работы при температуре не выше 20 oC. При таких условиях материалы кровли не будут чрезмерно размягчаться и снимутся без разрушения.
  2. Для выполнения работ понадобятся инструменты — штроборез и кровельные топоры.
  3. Работу должны выполнять хорошо физически подготовленные люди, поскольку она требует больших усилий.

Демонтаж производится в следующем порядке:

  1. При толщине слоя до трёх сантиметров кровля нарезается на квадраты размером до полуметра. Для этого используется штроборез. Отделение частей от основания кровли производят кровельными топорами, используя их как клинья и рычаги.
  2. При более толстом кровельном покрове его вырубают топорами. Кровельный топор представляет собой обычный инструмент, на котором деревянная рукоятка заменяется металлической из стальной трубы диаметром порядка 40 миллиметров. Она приваривается к топору на обухе и служит как рычаг при подрыве подрубленных частей.

Для снятия старого покрытия используют кровельный топор

Снятый с крыши старый кровельный материал складируется в контейнерах для дальнейшей утилизации.

Видео: как снять старые слои рубероида с крыши

Качество покрытия дома обеспечивает его длительную эксплуатацию и комфортное проживание в нём. Выбор мягкой рулонной кровли целесообразен с экономической стороны, но требует особенного внимания к качеству исполнения. Поэтому работы своими руками лучше выполнять с участием опытного мастера.

  • Виталий Калугин

64 года, пенсионер, образование высшее, инженер — металлург.

Посыпка для кровельного материала

Сегодня очень многие изоляционные материалы являются композитными, то есть представляют из себя конструкцию из некоторых исходных материалов, одним из которых является так называемая посыпка. Посыпка образует самый верхний (наружный) слой некоторых сложных гидроизоляционных материалов, которые предназначены для наружного применения. Посыпка представляет собой смесь, составленную из минеральных частиц в каком-либо определенном соотношении. Частицы могут быть разного размера, но их величина обычно лежит в интервале от 0,25 до 2мм. Функции посыпки заключаются в защите основного материала от всякого рода механических воздействий и влаги, но самое главное – эти частицы хорошо задерживают ультрафиолетовое излучение солнечных лучей, которое, как известно, является причиной очень быстрого старения стандартной битумной основы кровельных и фасадных материалов.

Самые первые гидроизоляционные материалы с посыпкой, используемые в качестве кровельных, появились в позапрошлом, ХIХ веке, то есть более 100 лет назад. Про ультрафиолет в те времена мало кто знал, и уж о вредном его влиянии практически никто не догадывался. Самым главным назначением посыпки (и единственным) была защита кровельных материалов от механических повреждений. Строители в качестве посыпки очень широко использовали не только природный песок и слюду, но и бой стекла и кирпича, а также отсевы самых различных пород. Эти породы совершенно ничем не обрабатывалась, а потому посыпка очень плохо удерживалась на материале, и как следствие – она не могла обеспечить материалу долговременной защиты. Конечно, со временем были найдены и отобраны именно те породы и промышленные продукты, которые имели возможность продлевать срок службы кровли как можно дольше. Посыпку стали обрабатывать самыми разными составами с целью придания ей необходимых свойств и качеств. Таким образом с течением времени появились очень красивые цветные материалы, которые сегодня используются очень широко.

Для производства рулонных кровельных материалов более всего подходит посыпка из такого материала, как сланец, но в этом качестве годится не любой сланец, а исключительно кровельный. В настоящее время в нашей стране ведется выпуск высококачественной сланцевой посыпки, которая абсолютно ничем не уступает аналогичной продукции ведущих европейских производителей. Отечественные производители добились отличной унификации производства кровельной посыпки, и таким образом весь цикл обработки материала, начиная от начальной разработки выбранного горного массива и до самой упаковки продукта в прочную, удобную и эстетически выдержанную тару, осуществляется на одном и том же предприятии.

Одна из самых известных сегодня отечественных компаний по производству кровельных утеплительных материалов – Компания «ТехноНИКОЛЬ» – производит кровельные материалы самого высокого качества, и для этого используется специальный гранулят. Произведённая компанией кровельная посыпка отлично обеспечивает плотное покрытие основного материала, она очень прочно удерживается на битумной основе и обладает прекрасными водоотталкивающими свойствами, а также очень привлекательным внешним видом. Посыпка соответствует определенным нормам, рассчитанным для гранулометрического состава, светостойкости и уровню радиоактивности. Кроме того учитываются химические и минеральные свойства состава, а также многое другое. Производство посыпки на заводах компании «ТехноНИКОЛЬ» осуществляется с помощью высокотехнологичного оборудования, постоянного контроля качества и квалифицированным персоналом. И, конечно же, очень большое внимание уделяется дальнейшим научным исследованиям.

Ранее все элитные материалы производились корпорацией «ТехноНИКОЛЬ» с использованием зарубежной, в частности – чешской сланцевой посыпки. Однако со временем появилась необходимость перейти на собственное сырьё, и специалистам компании была поставлена ответственная задача разыскать месторождение подходящего к производству кровельного сланца у нас в стране. Было произведено обширное геологическое исследование, и выяснилось, что абсолютно всем требованиям к качеству сланца отвечает Лысогорское месторождение, которое расположено в Башкирии возле поселка Сланцы. Благодаря хорошо проведённой работе геологов и строителей сегодня ведется выпуск высококачественной сланцевой посыпки, ничем не уступающей аналогам любых европейских производителей.

Мягкая рулонная кровля: применяемые материалы, их характеристики и цены

Оценок 0 24 Августа 2018 2018-08-24 8752 Время чтения 11 минут Прочитать позже

Отправим материал на почту

Заказать монтаж мягкой рулонной кровли Оставить заявку

Рулонная кровля, благодаря своим эксплуатационным характеристикам, находит широкое применение для покрытия крыш любой конфигурации. Какие ее виды представлены на рынке, их преимущества и чем они отличается друг от друга, расскажет эта статья.

Рулонная кровля выполняет функцию не только перекрытия крыши, но и функции гидроизоляции Источник pollio.kz

Основные свойства рулонной кровли

Рулонное покрытие обеспечивает:

  • термозащиту – зимой сохраняет тепло, летом защищает от жары;

  • защиту кровли от воздействия атмосферных осадков и ветра;

  • надежную гидроизоляцию.

Существуют разнообразные материалы для мягкой кровли, к одному из которых относится рулонная кровля. Она имеет много преимуществ:

  • при ремонте не нужно снимать старое покрытие, а достаточно сделать заплатки в испорченных местах;

  • благодаря содержанию битума имеет хорошую водостойкость, а также устойчивость к воздействию плесени;

  • устойчивость к температурным перепадам, что дает широкую возможность установки в любом климатическом поясе;

  • простой монтаж;

  • хорошая звукопоглощаемость;

  • экологичность – в производстве материала используются безопасные для здоровья человека вещества;

  • высокая прочность покрытия, обеспечивающая длительный срок эксплуатации;

  • легкий вес – что дает возможность без проблем устанавливать на любую конструкцию крыши;

  • невысокая цена.

Рулонные кровельные материалы имеют массу преимуществ Источник factum.ru

Разновидности рулонной кровли

Рулонный кровельный материал различается по способу крепления на крыше:

  • приклеиваемый с помощью битумных или полимерных мастик;

  • рулонный материал, имеющий на оборотной стороне самоклеящуюся поверхность, для установки достаточно снять защитную пленку и прижать к основанию;

  • наплавляемый на крышу под воздействием высокой температуры горелки – наиболее удобен для монтажа на плоские и скатные кровли.

Для укладки мягкой кровли применяют клей или нагревательные приборы Источник stroy-usadba.ru

Рулонная кровля – виды классифицируются по следующим признакам: по типу основания – стекловолоконные, асбестовые, полимерные, картонные;

  • по виду устройства – с основанием и без основания;

  • по составу защитного покрытия – с пленочным покрытием, фольгированные, с присыпкой;

  • по материалу изготовления – битумные, полимерно-битумные, полимерные.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу проектирования и выполнения кровельных работ любой сложности. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Рубероид

Классическим видом рулонного материала для кровли является рубероид, который используются с давних времен. В переводе с латинского означает «подобный резине». Рулонное полотно, изготовленное из картона, пропитанного легкоплавким битумом. Обе стороны покрывает слой тугоплавкого битума. Для прочности покрытия делают посыпку песком. Это также снижает липкость материала к рукам. Посыпка бывает мелкозернистая, крупнозернистая, чешуйчатая, пылевидная. Пропитка битума обеспечивает огнеупорность материала.

Знакомый всем рубероид имеет несколько видов, предназначенных для разных работ Источник yandex.ru

Рубероид может служить в качестве подкладочного материала, тогда его маркируют буквой «П», а также служит для основного кровельного покрытия, его обозначают буквой «К». Монтаж рубероида осуществляют мембранным способом и наплавлением.

Чтобы узнать, какой вид рубероида перед вами, нужно посмотреть маркировку. Первая буква «Р» – это название материала, вторая – указывая вид использования(кровельный и подкладочный, обозначается соответственно буквами «К» и «П»), третья – характеризует вид посыпки(пылевидная «П», крупнозернистая «К»). Следующие три цифры показывают марку материала. Чем выше значение, тем плотнее рубероид. Так как этот материал имеет хорошие эксплуатационные свойства и дешевую цену, он до сих пор применяется в строительстве.

В качестве нижнего слоя кровельного покрытия применяют пергамин – картон без посыпки, пропитанный битумом. Он обладает хорошими пароизолирующими свойствами.

Со временем рубероид улучшили, вместо картона используют стекловолокно, стеклохолст, синтетическое тканое полотно. Вид рубероида приобрел декоративный характер, благодаря нанесению цветной посыпки. Создают рисунки, отчего кровля имеет вид черепичной.

Кровельный рубероид может имитировать покрытие крыши черепицей Источник kak-sdelat-kryshu.ru

Для повышения степени гидроизоляции и износоустойчивости рубероид склеивают в несколько слоев.

Цена рубероида составляет 19 – 25 рублей за 1 кв.м. Это самый дешевый вид кровельного материала. Один руло стоит от 26 до 400 рублей.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными в Подмосковье участками для строительства загородного дома. В фильтрах можно выставить желаемое направление, наличие газа, воды, электричества и прочих коммуникаций.

Мембранное покрытие

Большое распространение в укладке кровли получили полимерные мембранные материалы, выпускаемые в рулонах. Они обеспечивают хорошую гидроизоляцию. При монтаже не требуют склеивания с поверхностью крыши. Полотна склеивают между собой и закрепляют на крыше дюбелями-грибками в швах или балластным способом – погружают в слой гравия или укладывают тротуарной плиткой. Подходит для покрытия крыш любой формы, но предпочтительными являются плоские крыши.

Мембранное покрытие преимущественно применяют для плоских крыш Источник prokryshi.ru

Для крепления на куполообразной крыше мембрану наклеивают. Швы между полотнами сваривают строительным феном. Мембранное покрытие имеет такие преимущественные стороны:

  • хорошие гидроизоляционные свойства;

  • долгий срок эксплуатации;

  • простой и быстрый монтаж.

Мембранная кровля подразделяется на следующие виды:

  • поливинилхлоридные – имеющие в составе большое количество пластификаторов, придающих высокую эластичность мембране. Эластичные качества облегчают монтажные работы. Материал устойчив к возгоранию и воздействию солнечных лучей. В продаже имеются мембраны разных цветов, что дает возможность использования ее в декоративном качестве;

  • ТПО – мембрана из термопластичных полиолефинов, имеющая слоистое строение, в котором чередуются слой этиленпропиленового синтетического каучука с ТПО. Основа армируется стекловолокном или полиэстером. Высокопрочностные свойства делают преимущественным использование материала в низкотемпературных условиях;

  • ЭПДМ – мембраны, изготовленные из качественного синтетического каучука. Для армирования используются полиэфирные нити. Крепление мембран осуществляется с помощью клея.

Некоторые виды мембранных полотен применимы для гидроизоляции бассейнов Источник www.vodoem99.ru Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про обязательные этапы работ при строительстве крыши дома.

С первого взгляда монтаж мембранной кровли кажется простым, но на самом деле процесс требует профессионального подхода. Квалифицированные мастера обеспечат надежное покрытие.

Видео описание

Технология укладки мембранного полотна наглядно показана в видео:

Стоимость мембранного полотна колеблется от 290 до 500 рублей за 1 кв.м. Монтаж полотна зависит от типа основания. Самое дешевое выполнение – установка на профнастил – 190 рублей, на бетонное основание – 220 рублей, монтаж с пароизоляцией, минераловатным утеплением обходится в 350 рублей.

Безосновные материалы

К безосновным рулонным кровельным покрытиям относят полиэтиленовую пленку. Это материал, изготовленный методом экструзии. Пленка толщиной до 0,2 мм применяется в качестве подкладочного слоя на скатных и плоских крышах.

В группу безосновных покрытий входят материалы:

  • резинобитумные – Бризол, Изол;;

  • полимернобитумные – ГМП.

Отличаются высокой степенью удлинения, что придает пластичность и удобство в укладке кровли. Изол выпускают без полимерных добавок, обознается буквами И-БД, и с пластификаторами – И-ПД.

Безосновные материалы применяют в качестве подкладочного материала Источник ss.ge

Цена гидроизоляционного полотна – Бризола составляет 150 рублей за 1 кв. м.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про технологию обустройства кровли из мягкой черепицы.

Наплавляемая рулонная кровля

В качестве наплавляемого рулонного материала используются:

  • стеклоизол – основанием служит стеклохолст с пленочным покрытием или крупнозернистой посыпкой. Материал отличается морозостойкостью. Обладает хорошими звукоизоляционными свойствами;

  • композиционный бикрост – изготовлен на основе стекловолокна, по обеим сторонам пропитанным модифицированным битумом, с нанесенным защитным покрытием.

«Стеклоизол» стоит дешевле – 50 руб. за 1 кв.м. Стоимость ГМП материалов: «Биполь» – 101 рубль за 1 кв. м, «Бикрост»с крошкой от 875 до 915 рублей за 1 рулон, стоимость одного квадратного метра колеблется от 50 до 100 рублей.

На рынке строительных материалов рулонная наплавляемая кровля представлена следующими видами изделий:

  • «Технониколь» – высококачественный кровельный материал, представленный широким ассортиментом покрытий с гарантией от производителя 10 лет. Возможно использование в низкотемпературных условиях. В продаже изделия на основе стеклохолста, стеклоткани, эфирных материалов, строительного картона. Цена на изделие варьирует в зависимости от состава материала, так рулон рубероида обходится в 300 рублей, кровля стеклоизол – 515 рублей за 1 рулон, техноэласт – 1450 рублей, техноэласт сланец – 2200 рублей за рулон. Гидроизоляционный материал для плоской кровли обходится в 209 рублей за 1 кв.м;

Рулонная кровля Технониколь широко распространена на строительном рынке Источник ondilt.mn

  • «Акваизол» – изделие, содержащее в ставе слюдяную крошку, отличается высокой теплостойкостью, сохранностью эластичности при температуре -70 градусов. Улучшенная модификация «Руберит» используется в большом температурном диапазоне;

Акваизол и Руберит выдерживают большие перепады температур Источник aquaizol.ua

Данный вид кровельного материала наносится на крышу с помощью нагревания нижнего слоя газовой горелкой и приклеивания к обрешетке. Во избежание возгорания основание должно быть выполнено из негорючих материалов. «Акваизол» продается по цене 120 руб. за 1 кв.м.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про фальцевую кровлю.

Самоклеящаяся рулонная кровля

Для облегчения кровельных работ выпускаю самоклеящуюся рулонную кровлю в виде:

  • рубероида – изготавливаемого из полиэфирной ткани, на поверхность которой нанесена смесь битума с синтетически каучуком. Сверху посыпка из крупнозернистой минеральной крошки. Некоторые модели посыпают цветным гранулятом для придания декоративного вида и улучшения отражения лучей, в результате чего крыша меньше нагревается на солнце. Этот вид кровельного покрытия хорошо защищен от механического повреждения и воздействия ультрафиолета. Нижний слой защищен от склеивания защитной пленкой или фольгой. На нижнюю сторону материала нанесен клеящий состав. Приклеивание происходит под воздействием солнечного света. Рубероид, используемый в качестве подложки между кровельными слоями, содержит клеевую основу с двух сторон. Самоклеящаяся кровля идеально подходит для нанесения на деревянное основание, так как она не требует нагревания;

Самоклеящаяся пленка применяется без опаски и на деревянных поверхностях Источник eurotile.top

  • битумно-полимерной – к данному виду относится безосновной материал «Техниколь» на полиэфирной основе, пропитанной битумно-полимерным вяжущим составом. На оборотную сторону нанесен самоклеящийся слой. С лицевой стороны для защиты нанесена крупнозернистая посыпка. Предназначена для нанесения на малоэтажные здания, хозяйственные постройки с плоской и скатной крышей.

Из самоклеящейся кровли хорошо зарекомендовала себя продукция «Технониколь», цены представлены в широком диапазоне от 923 до 3904 руб. Есть дорогие виды кровли – Айсбар(итальянского производства), рулон которой стоит 19300 рублей.

Процесс укладки мягкой рулонной кровли в этом видео:

Наклеиваемая кровля

Наклеивание рулонной кровли происходит с помощью битумных мастик. Монтаж возможен даже на деревянное основание. Это недорогой вид кровельного покрытия, для которого применяется традиционный рубероид. Приклеивание осуществляется холодной или горячей мастикой. Оба вида нагревают, только первую до температуры 130 градусов, горячую – до 220 градусов.

Наклеивание происходит при помощи мастики Источник www.bloomhuff.com Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про реставрацию фамильного дома от архитекторских студий Finnis Architects и Damon Hills.

Представленная информация о видах и ценах рулонных кровельных материалов, поможет Вам сделать оптимальный выбор для обустройства крыши собственного дома, совместив качество и приемлемую стоимость. Но надо помнить, что каждый дом по-своему уникален, а значит, окончательное решение про используемые материалы надо принимать исключительно на месте, видя полную картину.

Оценок 0 Прочитать позже

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *